El código de colores en señalización industrial no está completamente estandarizado a nivel legal en España para cintas de suelo, pero hay convenciones ampliamente aceptadas que seguir evita confusiones internas y facilita las auditorías de prevención. Además, hay una normativa de seguridad laboral que sí obliga en ciertos puntos.
Lo que dice la normativa española
El Real Decreto 485/1997 sobre señalización de seguridad en lugares de trabajo establece los colores de seguridad obligatorios en ciertos contextos:
- Rojo: prohibición, peligro, materiales de lucha contra incendios
- Amarillo o amarillo-anaranjado: advertencia, atención, precaución
- Verde: salvamento, primeros auxilios, situación de seguridad
- Azul: obligación (usar EPI, por ejemplo)
Este código aplica a las señales físicas (carteles, pictogramas) y es la referencia para interpretar los colores de cinta de suelo, aunque la normativa no especifica el uso de cinta adhesiva de suelo en concreto.
Convenciones habituales en almacenes
En la práctica logística e industrial, las convenciones más extendidas son:
- Amarillo: pasillos de circulación de personas y carretillas, límites de zonas de trabajo
- Blanco: zonas de almacenamiento de producto acabado, áreas de picking
- Rojo: producto no conforme, cuarentena, zona de rechazo
- Azul: zona de mantenimiento, herramientas, equipos
- Verde: producto conforme, zona segura, salida de emergencia
- Naranja: zona de trabajo temporal, precaución por obras o cambios en el layout
- Negro y amarillo (franjas): zona de peligro, obstáculo, desnivel, maquinaria en movimiento
Por qué la estandarización interna importa más que seguir un código externo
Si en tu almacén el rojo significa cuarentena pero en el almacén del proveedor significa zona de tráfico, cada persona que entra de fuera interpreta la señalización de forma distinta. Lo que importa es que el significado sea consistente en toda tu instalación y que esté documentado.
En instalaciones con trabajadores temporales o visitantes frecuentes, un cartel en la entrada con el código de colores de la empresa elimina esa confusión sin necesidad de formación específica.
Franjas alternadas: para zonas de mayor visibilidad
Las cintas con franjas alternadas en dos colores (normalmente amarillo-negro o rojo-blanco) tienen más visibilidad que las monocromas. Se usan en columnas, maquinaria con partes móviles, bordes de plataformas elevadas y cualquier obstáculo que necesite mayor nivel de advertencia.
Las cintas bicolor suelen venir en los mismos formatos que las monocromas (50 mm x 33 m), con la diferencia del patrón de franjas diagonales.
Materiales de cinta según el tipo de suelo
El color es la primera decisión, pero el material es la que determina la duración. Para suelos de almacén con tráfico de carretillas, la cinta de PVC de 150-200 micras es la única que aguanta el paso continuado. Las cintas de PP o vinilo de bajo gramaje se levantan en días en esas condiciones.
Para zonas de poca circulación o marcaje temporal, el vinilo de calidad media es suficiente y más económico.
Mantenimiento del sistema de señalización
La señalización deteriorada es peor que la ausencia de señalización porque da una falsa sensación de seguridad. Un programa de revisión semestral (o antes si hay cambios de layout) identifica las zonas que necesitan reposición antes de que la cinta esté completamente levantada o ilegible.
En auditorías de prevención de riesgos laborales, la señalización de suelos en buen estado es uno de los puntos que reduce observaciones. El coste de reponer unos metros de cinta es marginal frente al coste de una no conformidad o de un accidente.